Kunden i Brazzaville, Republikken Congo, er hovedsageligt beskæftiget med tørring af træ og forarbejdning af savet træ. De 400 patronvarmere, der er købt denne gang, bruges til opvarmning af dets trætørreforme, hvilket er i tråd med kendetegnene for Republikken Congos rige skovressourcer og træforarbejdningsindustri. Kundens kernebehov er, at produkterne er høje-temperaturbestandige og fugtbestandige-og kan tilpasse sig de høje-temperaturer og høje-fugtighedsforhold i trætørreværksteder. Kombineret med kundernes behov valgte vi SS316 rustfrit stålrør, som har fremragende fugtbestandighed og høj temperaturbestandighed og kan arbejde stabilt i området 180 grader ~220 grader, tilpasset det høje-temperaturbehov for trætørring; rørdiameteren er 9 mm, rørlængden er 180 mm, matchet med høj-temperaturbestandig silikonetråd, temperaturbestandighed på 220 grader, hvilket sikrer ingen ældning eller skørhed i miljøer med høj-temperatur og høj-fugtighed; interiøret er fyldt med høj-renhed, høj-temperaturbestandigt magnesiumoxidpulver, matchet med Ni80Cr20-modstandstråd og anvender højtryksvibrationspulverfyldningsteknologi for at sikre ensartet fordeling af pulver uden mellemrum, hvilket giver hurtig og ensartet opvarmning og forkorter trætørringscyklussen. Efter at have modtaget ordren, allokerede produktionsafdelingen hurtigt råvarer og lancerede en høj-temperaturbestandig produktionslinje. De sømløse SS316-rør, ledninger med høj-temperaturmodstand, terminaler og andre råmaterialer er alle på plads uden yderligere indkøb, hvilket i høj grad forkorter produktionscyklussen. I produktionsprocessen simulerede vi miljøet med høj-temperatur og høj-fugtighed i trætørreværksteder og gennemførte opvarmningstest i realtid på produkterne for at sikre, at hvert produkt kan opvarme stabilt, modstå høj temperatur og fugt; hver proces inspiceres af en særlig person for at forhindre, at ukvalificerede halvfabrikata-flyder ind i den næste proces, hvilket sikrer, at den kvalificerede hastighed af produktionsprocesser når 100 %. I henhold til produktionsplanen forventes al produktion at være afsluttet inden for 3 arbejdsdage. Efter produktionen vil der blive udført fuld-varekvalitetsinspektion, inklusive test af høj-temperaturmodstand, fugtmodstandstest, tænd-fra-test og opvarmningshastighedstest. Efter at have bestået inspektionen vil den blive pakket i fugtsikre-kasser med 20 styk pr. karton. Tosprogede etiketter på fransk og engelsk klæbes på ydersiden af kartonen og sendes til Brazzaville gennem Republikken Congos særlige linjelogistik for at hjælpe kunderne med at forbedre effektiviteten af trætørring og reducere produktionsomkostningerne.
