Kunden i Port of Spain, Trinidad og Tobago er en-kendt lokal olieraffineringsvirksomhed, der hovedsageligt beskæftiger sig med olieraffinering og forarbejdning af petrokemiske produkter, hvilket er i tråd med landets karakteristika ved at tage olie- og naturgasindustrien som den økonomiske søjle og udviklet petrokemisk industri. De 500 patronvarmere, der er købt denne gang, bruges til opvarmning af petroleumsraffineringsforme. Kundens kernebehov er, at produkterne er korrosions-bestandige, høj-temperaturbestandige og præcise temperatur-kontrollerede og kan tilpasse sig de barske høje-temperaturer, høje-olie-forurening og høje-korrosionsarbejdsforhold på raffineringsværksteder. Kombineret med kundernes behov valgte vi SS316L super rustfri stålrør, som har højt molybdænindhold, fremragende chloridionkorrosionsbestandighed, oliebestandighed og højtemperaturbestandighed, og som kan arbejde stabilt i lang tid i et høj-temperaturmiljø på 250 grader, tilpasset de barske arbejdsforhold ved olieraffinering; rørdiameteren er 10 mm, rørlængden er 200 mm, matchet med høj-temperatur silikonetråd, der er modstandsdygtig til 210 grader, og korrosions-behandlede terminaler for yderligere at forbedre produktets korrosionsbestandighed og undgå dårlig kredsløbskontakt forårsaget af olieforurening og korrosive gasser. Interiøret er fyldt med høj-renhed, høj-temperaturbestandigt magnesiumoxidpulver, matchet med præcisions-viklet Ni80Cr20-modstandstråd og anvender højtryksvibrationspulverpåfyldningsteknologi for at sikre, at pulveret er tæt fyldt uden reelle mellemrum, med ensartet opvarmningsgrad ± 0 fejl, der ikke overskrider ensartet opvarmning. sikring af olieraffineringseffektivitet og produktkvalitet. I produktionsprocessen fulgte vi nøje Trinidad og Tobagos olieindustristandarder og API's internationale petroleumsudstyrsspecifikationer, lancerede en speciel korrosionsbestandig-produktionslinje, og hver proces blev udsat for korrosionsbestandighed, højtemperaturbestandighed og elektrisk ydeevnetest. Alle 500 produkter er kvalificerede med en beståelsesprocent på 100%. Samtidig tilføjede vi desuden en produktlevetid test for at sikre, at produktets levetid kan nå op på mere end 8000 timer, hvilket opfylder behovene for langtidsstabil produktion i petrokemiske virksomheder.
