Patronvarmere er meget udbredt i plastbehandlingsudstyr, fordi de kan levere koncentreret varme direkte ind i metalblokke, forme og maskinkomponenter. I applikationer som plastsprøjtestøbning, ekstruderingsudstyr og forseglingssystemer er stabil opvarmningsydelse vigtig for at opretholde en ensartet behandlingstemperatur.
For dette tyske projekt begynder produktionsprocessen med bekræftelse af den elektriske modstand og fysiske dimensioner. Den nødvendige spænding og watt bestemmer modstandsværdien af varmetråden, mens patrondiameteren og den opvarmede længde bestemmer, hvordan varmelegemet passer ind i kundens varmeblok.
Varmetråden er lavet af nikkel-chromlegering og er designet efter den påkrævede modstand. Efter vikling placeres varmetråden inde i det rustfri stålrør sammen med den nødvendige elektriske isoleringsstruktur. Magnesiumoxid med høj-renhed bruges som det isolerende og varme-ledende fyldmateriale.
Røret komprimeres derefter for at forbedre kontakten mellem det indvendige varmeelement og metalkappen. Denne proces er vigtig, fordi varmeren skal overføre varme effektivt fra den indre modstandsledning til den udvendige overflade og derefter ind i kundens varmeblok.
