Analyse af forseglingssystemfejl og fuld-vedligeholdelsesordning for forsegling

Analyse af forseglingssystemfejl og fuld-vedligeholdelsesordning for forsegling

Medium lækagefejl i skal- og rørvarmevekslere stammer for det meste fra forseglingssystemets ældning og mismatch snarere end skader på hovedstrukturen. Rørpladeforsegling, flangeforsegling og hovedforsegling varetager kerneisoleringsopgaven i to mediesystemer. Langvarig-høj-temperatur og-højtryksdrift forårsager ældning, deformation og svigt af tætningskomponenter, hvilket fører til medium blanding, ekstern lækage og systemtrykfald. Systematisk tætningsvedligeholdelse kan effektivt undgå nedlukning af udstyr og sikkerhedsrisici forårsaget af tætningsfejl.

Rørpladeforsegling er det mest kritiske indre tætningsled. Rørhuller og rørbundtsamlinger anvender ekspansionsfuge- og svejsekompositforseglingsteknologi for at isolere skal-side- og rør-sidemedier. Langvarig- termisk ekspansion og sammentrækning forårsager mikro-gabgenerering ved ekspansionsfuger, og væskeskuring ved høj-temperatur fremskynder tætningsmaterialetræthed. En lille forseglingsfejl forårsager medium krydslækage-, hvilket påvirker varmevekslingsmediets renhed og processtabilitet. Alvorlig fejl fører til stor{10}}mellemblanding og systemlammelse.

Flange- og hovedtætning vender mod ekstern miljøpåvirkning. Udvendige flangetætningspakninger udsættes for høje-temperaturer, fugtige og korrosive industrielle miljøer i lang tid, udsat for ældning, hærdning og revner. Ujævn flangesamlingsspænding og termisk deformation forårsager pakningskompressionsfejl, hvilket resulterer i eksternt mediumlækage og tryktab. De fleste lav--langsomme-lækagefejl er forårsaget af dæmpning af ekstern tætningskomponent.

Graderet tætningsmateriale-tilpasning tilpasser sig forskellige arbejdsforhold. Almindelige gummipakninger er velegnede til konventionelle scenarier med lav-temperatur og lavt-tryk. Grafit- og metalviklingspakninger tilpasser sig arbejdsforhold med høje-temperaturer og medium-tryk. Metalhårde tætningsstrukturer anvendes til scenarier med ultra-højt tryk og ekstreme temperaturer, hvilket opnår en permanent nul-lækageforseglingseffekt.

Forseglingsydelsen og servicecyklussen for forskellige tætningsstrukturer er vist i nedenstående tabel:

Fejlstatistikker efter-salg viser, at fejl i tætningssystemet tegner sig for 72 % af ulykkerne med medium lækage i varmeveksleren. Rettidig gradueret udskiftning af tætningsmateriale og tætningsspændingskalibrering er nøgleforanstaltninger for at opretholde udstyrets tætningsydelse.

Vedligeholdelsesordninger for professionelle tætningssystemer kan matche målrettede tætningsmaterialer og formulere inspektionsudskiftningscyklusser i henhold til udstyrets arbejdstilstandsparametre, og realisere langsigtet-nul-lækagedrift af skal og rørvarmeveksler