Skademekanisme af langvarig-overtemperatur-drift, der inducerer varmeapparatkortslutning
Langvarig-over-temperaturdrift er den største kumulative årsag til kortslutningsfejl i elektriske varmerør. De fleste industrielle varmerør er designet med nominelle temperaturgrænser, men langvarig-overbelastningsopvarmning, tørforbrænding og parametermismatch vil få rørene til at arbejde ud over den sikre temperaturtærskel i lang tid. Kontinuerlig ultra-høj temperatur vil gradvist ødelægge stabiliteten af indvendige isoleringsmaterialer og varmetrådsstrukturer, der udvikler sig fra let ældning af isoleringen til fuldstændig kortslutning ved sammenbrud. Denne form for forsinket kortslutningsfejl forårsaget af over-temperatur er hovedårsagen til for tidlig svigt af varmerør inden for levetiden. Real-temperaturovervågning med termoelement er det mest effektive middel til at undgå over{10}}temperaturinduceret kortslutning.
Langvarig-over-temperaturdrift fremskynder den irreversible forkulning af magnesiumoxidisolering. Under nominel arbejdstemperatur opretholder magnesiumoxidpulver en stabil isoleringsydelse uden kemiske ændringer. Når rørets kropstemperatur overstiger den langsigtede-sikre driftstemperatur i lang tid, gennemgår de indre mikro-urenheder i isoleringspulveret høj-temperaturnedbrydning og karboniseringsreaktion og danner små ledende partikler. Disse ledende partikler akkumuleres gradvist og forbindes med hinanden for at danne lodrette ledende kanaler fra varmetråden til skallen, hvilket udgør skjulte farer for isolationsnedbrud og kortslutning.
Vedvarende høj temperatur forårsager termisk træthedsdeformation og kollaps af varmeledninger. Den interne modstandstråd har stabil strukturel styrke inden for det nominelle temperaturområde. Langvarig-over-temperaturdrift reducerer den strukturelle stivhed af varmetråden, hvilket gør spiraltråden nem at deformere og synke under tyngdekraft og termisk ekspansionsbelastning. De deformerede tilstødende varmeledninger er tæt placeret og lette at kontakte under strøm-ved opvarmning, hvilket resulterer i pol-til-pol kortslutningsfejl. Forskellig fra øjeblikkelig kortslutning har denne over-træthedskortslutning en lang akkumuleringscyklus og stærk skjul.
Drift ved over-temperatur forværrer isoleringsstrukturel løsning og fugtabsorption. Termisk cykling ved høje-temperaturer forårsager gentagen ekspansion og sammentrækning af isoleringspulver, hvilket løsner den oprindeligt kompakte struktur og danner interne mellemrum. Det løse isoleringslag er let at absorbere ekstern fugt og fugtig luft, hvilket yderligere reducerer isoleringsmodstanden. Superpositionen af fugtledning og karboniseringsledning accelererer dannelsen af kort-kredsløbskanaler, hvilket får varmerøret til hurtigt at udvikle sig fra let lækage til fuldstændig kortslutningsfejl.
Lokal over-temperatur er mere tilbøjelig til at inducere kortslutning end samlet over-temperatur. Ujævn opvarmning forårsaget af skalering, dårligt medium flow og urimeligt strømdesign fører til lokal ultra-høj temperatur på rørlegemet. Lokal høj temperatur danner koncentrerede karboniseringspunkter og isoleringssvage områder, som er lette at nedbryde og kortslutte under spændingspåvirkning. De fleste faktiske kortslutningsfejl forekommer i lokale over-temperaturområder snarere end i hele rørlegemet.
Temperaturgrænsekontrol forhindrer grundlæggende over-temperaturkortslutningsfejl. Indstil strenge over-temperaturbeskyttelsestærskler i henhold til varmerørets designparametre, brug høj-præcisionstermoelement til at overvåge rørets kropstemperatur i realtid, og afbryd automatisk strømmen, når grænsen overskrides. Optimer udstyrets driftsparametre for at undgå langvarig-overbelastningsdrift, rens skalaen regelmæssigt for at eliminere lokal varmeakkumulering og bibehold en stabil drift af varmerør inden for det nominelle temperaturområde i lang tid.
